公路混凝土排水沟及盖板实施工程的方案

  3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。

  我标段共有预制盖板9575块（5745m/0.6 m =9575），预制场地利用上跨高速桥西侧老砖场场地，场地均为20cm厚混凝土硬化，预制场面积长*宽=130m*60m=7800m2。

  １、所选用钢筋应具有出厂质量证明书与试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。

  注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备如果出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。

  根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝宽度为1cm，缝中填沥青麻丝。

  由于在冬季施工，每浇筑好一段，立即用土工布进行封闭覆盖，温度过低（在-3摄氏度以下），应在沟内放置煤炉进行蒸汽养生。

  ②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。

  ③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在砼运送过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。

  盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时能够直接进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。

  5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。

  1、所选模板为定型塑料模板，模板接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

  我标段共有矩形边沟5745米，均设在五十铺大街左右侧，结构及形式为宽60cm*高120cm混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C20(总方量2832m3)，盖板混凝土强度为C25(总方量671m3)。

  排水沟完成一段后，要按排水沟检测评判标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合标准要求，坚决返工。

  3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。

  5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。

  ④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计的基本要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计的具体方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不允许超出规范规定的时间。

  ⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

  排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

  ②检测进场的砂、水泥等材料是不是合格，并按检验批次提供检验测试报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。

  盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长60cm，宽92cm，厚13cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合标准要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。

  设备进场之前需进行检测验证并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。

  矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁厚度为16cm，水沟底厚度为8cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示：

  1、安装盖板前，应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平，然后再铺设一层1cm厚的油毛毡；

  4、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。

  基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检测验证,在全部检验合格后,才可以进行下步工序。

  沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的实施工程技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

  ①技Baidu Nhomakorabea主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。

  ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。